纸模成型

      成型是纸托生产过程中的关键工序，纸浆模塑厂，它对纸模制品的质量、破损率、生产能耗、生产效率等起着决定性作用。根据成型设备脱水原理，纸托的成型方法主要有三种：真空成型法、液压成型法。

      （1）真空成型法是利用真空吸滤进行成型的，将成型模具置于浓度约1%的纸浆溶液中，使模内腔内通真空形成负压，纸浆中的纤维便均匀地沉积在成型模表面的模网上，而大量的水分在真空抽吸时被带走。当达到制件要求的厚度时，成型模从浆液中移出进行挤压脱水，直至制件含水率为75%-80%，再在模内腔内通压缩空气使湿纸模脱模。此法生产，南京纸浆模塑，制品厚薄均匀，适用于制作不太深的薄制件，纸浆模塑厂家，例如包装蛋类、水果、碟盏、盘盒等的纸托。

      （2）液压成型法是利用液压，纸浆模塑批发价，通过液压驱动机械装置产生较高的 挤压成型压力。其工作原理是将定量的纸浆注人成型模腔内，成型上模在液压作用下向下挤压，使纸浆在成型腔内的网模上成型，水从网模下端排出。制件经过真空吸附脱模，转入下一道工序。由于成型压力较大，此法适用于生产定量较重、密度较大的浅盘式制品。

纸托制品结构设计的参数解析！

      1、尺寸与壁厚：纸托结构设计的基本要求是要保障与被包装物之间紧密接触，制止被包装物在流通过程中产生串动，所以在纸托包装结构设计中尺寸要紧凑，在此基础上再进行考虑后续的缓冲和防震问题。

      2、脱模斜度：在纸托包装成型过程中，湿纸模紧贴在网模上而且纸料纤维还会镶嵌在网模的网孔中，为了便于湿纸模的转移，与脱模方向平行的纸托表面都应该有个合理的脱模斜度。斜度越大脱模越方便，斜度过小则脱模困难，还会造成纸托表面拉痕或。

      3、过渡圆弧：纸托结构设计中，纸托内外表面转角处、立筋与主体联接处和立筋的终端都须用圆弧过渡，以免直棱直角。纸托包装圆弧过渡利于模具的制造和附网，利于湿纸模转移时脱模，利于纸浆液料在吸附成型时的流动，也利于以免应力集中造成包装破损。

纸托生产中干燥应该注意什么？

纸托的原料仅为纸纤维的约1%纸浆，成型后湿纸页的水分含量通过机械压制法降低到55%，而成型后纸托的水分含量高达65%-75%，这使得难以通过机械方法降低水分含量。在纸托的生产过程中，每千克纸托成品被干燥。工艺中应去除约3.5-4.5公斤水，这对提高干燥效率，降低生产成本，提高纸托质量具有重要意义。

以纸纤维为主要成分的湿纸模是内部具有毛细结构的多孔物体。水存在于纤维表面和纤维毛细管的孔隙之间。

按下即可移除，需要以干燥方式移除。因此，与传统的纸张干燥工艺相比，纸浆模塑制品的干燥强度非常高。

一方面，热空气作为热源来提供去除水分的能量，另一方面，它作为水分载体来去除持续蒸发的水分。湿压力纸托下的水分去除取决于水分的内部扩散和外部扩散。所谓内部扩散是指水分在湿压力纸托下从内到外表面的迁移过程。

外部扩散是指水从表面蒸发后被带走的过程。纸托干燥速率取决于水在内外扩散的速度以及二者之间的平衡。应围绕上述两个方面和纸托产品的干燥性能制定合理的工艺条件！

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